කාර්මික පාලනය PCB FR4 රන් ආලේපනය ස්ථර 26 ක කවුන්ටර්සින්ක්

කාර්මික පාලන PCB යනු උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, පීඩනය, වේගය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි විචල්‍යයන් වැනි විවිධ පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා කාර්මික පාලන පද්ධතිවල භාවිතා කරන මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි.මෙම PCBs සාමාන්‍යයෙන් රළු වන අතර නිෂ්පාදන කම්හල්, රසායනික කම්හල් සහ කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි කටුක කාර්මික පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.කාර්මික පාලන PCBs සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රොප්‍රොසෙසර, ක්‍රමලේඛගත කළ හැකි තාර්කික පාලක (PLCs), සංවේදක සහ විවිධ ක්‍රියාවලීන් පාලනය කිරීමට සහ ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාරී වන ක්‍රියාකාරක වැනි සංරචක ඇතුළත් වේ.වෙනත් උපකරණ සමඟ දත්ත හුවමාරු කිරීම සඳහා Ethernet, CAN, හෝ RS-232 වැනි සන්නිවේදන අතුරුමුහුණත් ඒවාට ඇතුළත් විය හැකිය.ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, කාර්මික පාලන PCB ඒවායේ සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තුළ දැඩි පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලන පියවරයන් සිදු කරයි.ඔවුන් UL, CE, සහ RoHS වැනි කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට ද අනුකූල විය යුතුය.

ඉහළ ස්ථර PCB යනු තඹ අංශු කිහිපයක් සහ ඒවා අතරට කාවැදී ඇති විද්‍යුත් සංරචක සහිත මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි.ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ස්ථර 6 කට වඩා ඇති අතර පරිපථ සැලසුමේ සංකීර්ණත්වය අනුව 50 හෝ ඊට වැඩි ගණනක් දක්වා යා හැක.සංරචක විශාල සංඛ්යාවක් අවශ්ය වන සංයුක්ත උපාංග සැලසුම් කිරීමේදී ඉහළ ස්ථර PCBs ප්රයෝජනවත් වේ.බහු ස්ථර හරහා සංකීර්ණ ධාවන පථ සහ සම්බන්ධතා මාර්ගගත කිරීමෙන් පරිපථ පුවරුවේ පිරිසැලසුම ප්‍රශස්ත කිරීමට ඒවා උපකාරී වේ.මෙමගින් පුවරුවේ ඉඩ ඉතිරි කරන වඩාත් සංයුක්ත හා කාර්යක්ෂම සැලසුමක් ඇති වේ.මෙම පුවරු සාමාන්‍යයෙන් අභ්‍යවකාශ, ආරක්ෂක සහ විදුලි සංදේශ කර්මාන්ත වැනි ඉහළ මට්ටමේ ඉලෙක්ට්‍රොනික යෙදුම්වල භාවිතා වේ.ඒවාට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් සහතික කිරීම සඳහා ලේසර් විදුම් සහ පාලිත සම්බාධනය මාර්ගගත කිරීම වැනි උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රම අවශ්‍ය වේ.ඒවායේ සංකීර්ණත්වය නිසා, ඉහළ ස්ථර PCB සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සම්මත PCB වලට වඩා මිල අධික හා කාලය ගත විය හැකිය.මීට අමතරව, PCB හි ඇති ස්ථර වැඩි වන තරමට, සැලසුම් කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී දෝෂ ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉහළ ස්ථර PCB වලට ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලන පියවර අවශ්‍ය වේ.

Countersink a PCB යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ පුවරුවේ සිදුරක් හෑරීමේ ක්‍රියාවලියයි, ඉන්පසු විශාල විෂ්කම්භය බිට් එකක් භාවිතා කර කුහරය වටා කේතුකාකාර අවපාතයක් නිර්මාණය කරයි.මෙය බොහෝ විට සිදු කරනු ලබන්නේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් වල හිස PCB මතුපිටට සමතලා කිරීමට අවශ්‍ය වූ විටය.Countersink සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ PCB නිෂ්පාදනයේ විදුම් අවධියේදී, තඹ ස්ථර කැටයම් කිරීමෙන් පසුව සහ පුවරුව පෑස්සුම් ආවරණ සහ සිල්ක්ක්‍රීන් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය හරහා යාමට පෙරය.ප්‍රති-ගිලී ඇති කුහරයේ ප්‍රමාණය සහ හැඩය භාවිතා කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් සහ PCB හි ඝණකම සහ ද්‍රව්‍ය මත රඳා පවතී.PCB හි ඇති සංරචක හෝ අංශුවලට හානි නොකිරීම සඳහා ප්‍රති-සින්ක් ගැඹුර සහ විෂ්කම්භය සුදුසු බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ.Countersink a PCB පිරිසිදු හා පැතලි මතුපිටක් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේදී ප්‍රයෝජනවත් තාක්‍ෂණයක් විය හැකිය.එය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බෝල්ට් පුවරුව සමඟ සමතලා කිරීමට ඉඩ සලසයි, වඩාත් සෞන්දර්යාත්මකව ප්රසන්න පෙනුමක් නිර්මාණය කිරීම සහ නෙරා ඇති ගාංචු වලින් ගැලවී යාම හෝ හානි වීම වළක්වයි.