ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCB පුවරු මූලාකෘති FR4 TG140 සම්බාධනය පාලනය කරන ලද PCB
නිෂ්පාදන පිරිවිතර:
| මූලික ද්‍රව්‍ය: | FR4 TG140 හඳුන්වා දීම |
| PCB ඝණකම: | 1.6+/-10%මි.මී. |
| ස්ථර ගණන: | 2L |
| තඹ ඝනකම: | 1/1 අවුන්ස |
| මතුපිට ප්‍රතිකාර: | HASL-LF |
| පෑස්සුම් ආවරණ: | දිලිසෙන කොළ |
| සේද තිරය: | සුදු |
| විශේෂ ක්‍රියාවලිය: | සම්මත |
අයදුම්පත
පාලිත සම්බාධනය සහිත පරිපථ පුවරු පහත ලක්ෂණ ඇත:
1. පරිපථයේ සම්බාධන ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, මුද්‍රිත රැහැන්, ස්ථර පරතරය යනාදිය ඇතුළුව පරිපථ පුවරුවේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න;
2. සම්බාධනය සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත PCB නිර්මාණ මෙවලම් භාවිතා කරන්න;
3. සම්පූර්ණ PCB පිරිසැලසුම සහ මාර්ගගත කිරීමේදී, සම්බාධනයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා කෙටිම මාර්ගය භාවිතා කර නැමීම අඩු කරන්න;
4. සංඥා රේඛාව සහ විදුලි රැහැන සහ බිම් රේඛාව අතර හරස්කඩ අවම කිරීම සහ සංඥා රේඛාවේ හරස්කඩ සහ මැදිහත්වීම් අඩු කිරීම;
5. සංඥාවේ සංශුද්ධතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා අධිවේගී සංඥා සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගයේ ගැළපෙන සම්බාධන තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න;
6. සම්බන්ධක ශබ්දය සහ විද්‍යුත් චුම්භක විකිරණ අඩු කිරීම සඳහා අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න;
7. විවිධ සම්බාධන අවශ්‍යතා අනුව, සුදුසු ස්ථර ඝණකම, රේඛා පළල, රේඛා පරතරය සහ පාර විද්‍යුත් නියතය තෝරන්න;
8. සම්බාධක පරාමිතීන් සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පරිපථ පුවරුවේ සම්බාධක පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීමට නිශ්චිත පරීක්ෂණ උපකරණයක් භාවිතා කරන්න.
සාම්ප්‍රදායික සම්බාධන පාලනය 10% ක අපගමනයක් පමණක් විය හැක්කේ ඇයි?
බොහෝ මිතුරන් ඇත්තටම බලාපොරොත්තු වෙන්නේ සම්බාධනය 5% දක්වා පාලනය කළ හැකි බවයි, මම 2.5% සම්බාධන අවශ්‍යතාවය ගැන පවා අසා ඇත්තෙමි. ඇත්ත වශයෙන්ම, සම්බාධන පාලන චර්යාව 10% අපගමනය, ටිකක් දැඩි, 8% ලබා ගත හැකිය, බොහෝ හේතු තිබේ:
1, තහඩු ද්‍රව්‍යයේම අපගමනය
2. PCB සැකසීමේදී කැටයම් අපගමනය
3. PCB සැකසීමේදී ලැමිෙන්ටේෂන් නිසා ඇතිවන ප්‍රවාහ අනුපාතය වෙනස් වීම
4. අධික වේගයෙන්, තඹ තීරු මතුපිට රළුබව, PP වීදුරු තන්තු ආචරණය සහ මාධ්‍යයේ DF සංඛ්‍යාත විචලන බලපෑම සම්බාධනය තේරුම් ගත යුතුය.
සම්බාධන අවශ්‍යතා සහිත පරිපථ පුවරු සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේ කොහේද?
සම්බාධන අවශ්‍යතා සහිත පරිපථ පුවරු සාමාන්‍යයෙන් අධිවේගී ඩිජිටල් සංඥා සම්ප්‍රේෂණය, රේඩියෝ සංඛ්‍යාත සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සහ මිලිමීටර තරංග සංඥා සම්ප්‍රේෂණය වැනි අධිවේගී සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සඳහා භාවිතා කරයි. මෙයට හේතුව පරිපථ පුවරුවේ සම්බාධනය සම්ප්‍රේෂණ වේගය සහ සංඥාවේ ස්ථායිතාවයට සම්බන්ධ වීමයි. සම්බාධන සැලසුම අසාධාරණ නම්, එය සංඥාවේ සම්ප්‍රේෂණ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර සංඥා නැතිවීමට පවා හේතු වේ. එබැවින්, ඉහළ සංඥා සම්ප්‍රේෂණ ගුණාත්මකභාවයක් අවශ්‍ය අවස්ථාවන්හිදී, සාමාන්‍යයෙන් සම්බාධන අවශ්‍යතා සහිත පරිපථ පුවරු භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
නිතර අසන පැන
විද්‍යුත් පරිපථයකට ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් යොදන විට එහි ප්‍රතිවිරෝධය සම්බාධනය මගින් මනිනු ලැබේ. එය ඉහළ සංඛ්‍යාතයක විද්‍යුත් පරිපථයක ධාරණාව සහ ප්‍රේරණයේ සංයෝජනයයි. ප්‍රතිරෝධයට සමානව සම්බාධනය ඕම් වලින් මනිනු ලැබේ.
PCB නිර්මාණයේදී සම්බාධන පාලනයට බලපාන සාධක කිහිපයක් අතරට හෝඩුවාවේ පළල, තඹ ඝණකම, පාර විද්‍යුත් ඝණකම සහ පාර විද්‍යුත් නියතය ඇතුළත් වේ.
1) Er සම්බාධන අගයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ.
2) පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය ඝණකම සම්බාධන අගයට සමානුපාතික වේ.
3)රේඛාවේ පළල සම්බාධන අගයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ.
4) තඹ ඝණකම සම්බාධන අගයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ.
5) රේඛා පරතරය සම්බාධන අගයට (අවකල සම්බාධනය) සමානුපාතික වේ.
6) පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක ඝණකම සම්බාධන අගයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ.
ඉහළ සංඛ්‍යාත යෙදුම් වලදී, දත්ත අඛණ්ඩතාව සහ සංඥා පැහැදිලි බව පවත්වා ගැනීම සඳහා PCB සලකුණු වල සම්බාධනය ගැලපීම වැදගත් වේ. සංරචක දෙකක් සම්බන්ධ කරන PCB සලකුණු වල සම්බාධනය සංරචකවල ලාක්ෂණික සම්බාධනයට නොගැලපේ නම්, උපාංගය හෝ පරිපථය තුළ මාරු වීමේ කාලය වැඩි විය හැක.
තනි අන්ත සම්බාධනය, අවකල සම්බාධනය, කොප්ලැනර් සම්බාධනය සහ පුළුල් පැත්තේ සම්බන්ධිත තීරු රේඛාව
